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Ansprechpartner : Wilson Shi
Telefonnummer : +86 18221130967
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Goldcyanid-Flotationsanlage-Erzaufbereitungs-Ausrüstung

Herkunftsort CHINA
Markenname Ascend
Zertifizierung CE/ISSO9001
Modellnummer 900x1200, 1200x1500 1500x3000 1830x3000

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Produktdetails
Art Golderzaufbereitungsausrüstung Kundendienst erbracht Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee instandhalten
Bedingung Neu Produktionskapazität 95%, 10-280t/h
Spannung 220V/380V Anwendung Goldförderungsausrüstung
Motor 22 zu 380KW
Markieren

CyanidErzaufbereitungsausrüstung

,

Goldcyanidmineralverarbeitungsausrüstung

,

Flotationsanlage-Erzaufbereitungs-Ausrüstung

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Produkt-Beschreibung

Goldförderungsausrüstung

Die Goldförderungsausrüstung schließt ein: Backenbrecher, Hammermühle, Walzenbrecher, Prallmühle, vertikale Zerkleinerungsmaschine, Kegelbrecher, Ballmühle, vibrierender Schirm, Spiralentrennzeichen, Schwimmaufbereitungsmaschine, Bergbaubewegungsbehälter, Erzzufuhr, Verdichter, Bergwerkhebemaschine, Bergbauförderband, vor-wässernd in eine Ballplatte, in Wendelrutsche, in Reduktionsschüttel-apparat, in Waschmaschine und in andere Ausrüstung.

Goldförderungsprozeßverarbeitungsdiagramm

Nach dem Zerkleinerungsprozeß der ersten Phase kommt das Erzmaterial den vibrierenden Schirm der Doppelschicht, das zerquetschte Oberschichtmaterial mit mittlerem Schichtmaterial einträgt das zweite Zerquetschungsstadium, das Ausgangmaterial vom ersten Zerquetschungsstadium und vom zweiten Zerquetschungsstadium in das aussortierende Verfahren.
Das aussortierte Material wird durch die Ballmühle der ersten Phase gerieben, wird ein reibendes Ruhestromsystem aus der Ballmühle und dem Klassifikator verfasst.
Der inszenierte Überlauf wird durch den Wirbelsturm klassifiziert und dann die Ballmühle in der zweiten Phase für das Nachschleifen kommt und bildet dann einen geschlossenen Stromkreis, der mit dem Wirbelsturm reibt.
Der Vergoldenausrüstungs-Wirbelsturmüberlauf führt erstens bevorzugte Schwimmaufbereitung durch, und die Schaumprodukte werden Sekundärauswahl und einer dreifachen Auswahl unterworfen, um Konzentratprodukte zu werden. Nach der bevorzugten Schwimmaufbereitung machen die Rückstände eine raue Auswahl, eine Auswahl durch, und zwei das Auswahlverfahren von drei Auswahl, drei Auswahl und ein Kehren, eine vorgewählten Rückstände und ein ausgedehntes Schaumprodukt, den Wirbelsturm für Reklassifikation, Wiederauswahl, Sekundärauswahl und eine Geldstrafe zu betreten die Auswahl setzt eine Ruhestromauswahl fest, und die drei Auswahl und die zweite Auswahl setzt eine Ruhestromauswahl fest.

Goldförderungsausrüstungschwerkraftreduktion

Schwerkraftreduktion ist eine Erzaufbereitungsmethode, der entsprechend Mineraldichte und eine wichtige Rolle in den zeitgenössischen Mineralverarbeitungsmethoden spielt. Die Schwerkrafttrennungsausrüstung schließt Wendelrutsche, Rütteltische, Spannvorrichtungen und kurze Kegelwirbelstürme mit ein.

Gold, das Methoden kleidet

1. Mercury-Legierungschwerkrafttrennung
Dieser Prozess bezieht Schwerkrafttrennungs- und dann -quecksilberlegierung oder Quecksilberlegierung vor Schwerkrafttrennung mit ein. Die ehemalige Methode wird größtenteils für das Seifenerzgold angewendet, das mit niedrigem Goldgehalt oder das verseuchte Oberflächenerz. Das letztere wird größtenteils für das Quarzadergoldlager-Sulfiderz benutzt.
2. Schwerkrafttrennung (Legierung) - Cyanidverfahren
Diese Goldverarbeitungsmethode wird für die Quarzaderart Goldlager oxidierte Erz entsprochen, das mit ungleicher verbreiteter Korngröße und hoher Oxidationsgrad, das Goldlagererz im Allgemeinen frei vom Kupfer, Arsen, Antimon, etc.
3. Flotationsverfahren
Diese Verarbeitungsmethode ist für das Quarzader-goldlagererz, Goldlager geänderte die Felsenart Erz und das Sulfiderz passend, das mit dem Feingoldpartikel und guter Schwimmfähigkeit, weit angewendet in der mittelgroßen guten Bergbauanlage.
4. Schwerkrafttrennung (Legierung) - Flotationsverfahren
Dieses Verfahren ist auf die ungleiche verbreitete Korngröße und niedrigen die Schwefelquarzadern anwendbar, die Golderz enthalten. Da das Monomere-getrennte Gold in einer fristgerechten und frühen Art im reibenden Stromkreis wiederhergestellt wird, kann die Gesamtwiederaufnahme des Goldes erhöht werden. Dieser Prozess ist ein weitverbreiteter Prozess Chinas Goldin der anlage, in der die Wiederfindungsrate des Goldes 30-60% erreichen kann.
5. Prozess der Cyanidierung (volle Schlammcyanidierung)
Anwendbar auf Gold mit einer höheren Smaragdkorngröße, einer Pyritquarzaderart Erz des tieferen Eisens erzhaltigen oder einem gold-geänderten diorite-artigen Erz. Das Erz wird angefordert, um die Elemente nicht zu enthalten, die zur Cyanidierung wie Kupfer, Arsen oder Antimon schädlich sind.
6. Schwimmaufbereitung-Cyanid-Prozess
Dieser Prozess ist für die Behandlung des GoldlagerEisenerz-Quarzadererzes mit Gold- und Sulfidsymbiose passend. Es ist auch für Goldlagergranit-Bruchzone änderte Felsenart Erz, besonders für hohes Schwefelerz passend. Zu zutreffen. Dieser Prozess ist auch einer der allgemeinen Prozesse Chinas in den Goldminen.
7. Schwimmaufbereitung-Backen-Cyanid kombinierter Prozess
Dieses Verfahren ist auf Goldlagerquarz-Aderart enthaltene Elemente der Erze wie Arsen und Antimon anwendbar. Das Rösten ist eine Vorbereitung für Cyanidierung, zwecks Elemente zu entfernen, die zur Cyanidierung schädlich sind.

Goldcyanid-Flotationsanlage-Erzaufbereitungs-Ausrüstung 0

 

Ballmühlespezifikation

Modell
Shell-Umdrehungsgeschwindigkeit (r/min)
Balllast
Fütterungsgröße
Entladung von Größe
Kapazität
Leistungsstärke
Gewicht
(T)
(Millimeter)
(Millimeter)
(t/h)
(Kilowatt)
(T)
Ø 900*1800
36-38
1,5
<>
0.075-0.89
0.65-2
18,5
4,6
Ø 900*3000
36
2,7
<>
0.075-0.89
1.1-3.5
22
5,6
Ø 1200*2400
36
3
<>
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
Ø 1200*3000
36
3,5
<>
0.074-0.4
1.6-5
37
12,8
Ø 1200*4500
32,4
5
<>
0.074-0.4
1.6-5.8
55
13,8
Ø 1500*3000
29,7
7,5
<>
0.074-0.4
2.0-5.0
75
15,6
Ø 1500*4500
27
11
<>
0.074-0.4
3.0-5.0
110
21
Ø 1500*5700
28
12
<>
0.074-0.4
3.5-6
130
24,7
Ø 1830*3000
25,4
11
<>
0.074-0.4
4.0-10.0
130
28
Ø 1830*4500
25,4
15
<>
0.074-0.4
4.5-12
155
32
Ø 1830*6400
24,1
21
<>
0.074-0.4
6.5-15
210
34
Ø 1830*7000
24,1
23
<>
0.074-0.4
7.5-17
245
36
Ø 2100*3000
23,7
15
<>
0.074-0.4
6.5-36
155
34
Ø 2100*4500
23,7
24
<>
0.074-0.4
8-43
245
42
Ø 2100*7000
23,7
26
<>
0.074-0.4
8-48
280
50
Ø 2200*4500
21,5
27
<>
0.074-0.4
9-45
280
48,5
Ø 2200*6500
21,7
35
<>
0.074-0.4
14-26
380
52,8
Ø 2200*7000
21,7
35
<>
0.074-0.4
15-28
380
54
Ø 2200*7500
21,7
35
<>
0.074-0.4
15-30
380
56
Ø 2400*3000
21
23
<>
0.074-0.4
7-50
245
54