Schwerkraft-Verarbeitungsanlage-Chrome-Ball-Mühlzerkleinerungsmaschine

Schwerkrafttrennung ist die Hauptreduktionsmethode des Chromerzes, und die Ausrüstung ist Backenbrecher, Ballmühle, Rüttelpult, Spiralenklassifikator, zentrifugaler Verdichter und Wendelrutsche, etc.

Manchmal verwendet es auch schwache magnetische Trennung oder starke magnetische Trennung für Wiedertrennung und so weiter verbessert das Chromkonzentratgrad- und -eisenverhältnis. Darüber hinaus wenden einige Bergwerke auch Schwimmaufbereitungs- und Flockenbildungsschwimmaufbereitungsmethoden an.

Backenbrecher

Chrome-Erz-Bergbau-Prozess

Für Chromeisenerzreduktion gibt es viele Methoden wie Schwerkrafttrennung, Schwimmaufbereitung und magnetische Trennung. Wir geben die abschließende Reduktionsmethode, die auf dem Erzanalysebericht und ReduktionsPrüfbericht, etc. basiert. Der Hauptprozeß der allgemein verwendeten Schwerkrafttrennung ist:

1. Das Chromerz mit qualifizierter Feinheit, nachdem es zerquetscht hat und gerieben hat, sendet zum gewundenen Klassifikator für das Säubern und das Ordnen, indem es auf Prinzip des unterschiedlichen Anteils der festen Partikel und der Geschwindigkeit des Vereinbarens in den Flüssigkeiten baut. Dann, sendend zum Jigger und zum Rüttelpult.

Ballmühle

2. Unter Verwendung der Wendelrutsche, zum des Mineralpulvers der feinen Feinheit zu trennen.

3. Nach getrennt durch Wendelrutsche, wird das feine Mineralpulver zur Schwimmaufbereitungsmaschine oder -Magnetabscheider geschickt. Die hereinkommende Schwimmaufbereitungsmaschine des Erzkonzentrates wird durch Verdickungsmittel entwässert

4. Das nass Konzentrat wird zum Drehtrockner für das Trocknen, die nass Erzkonzentrate folglich erhalten oder das Zurückbringen zur Ballmühle für das Nachschleifen geschickt.

Kunden-Fall von der Chromeisenerz-Reduktions-Anlage

Im Jahre 2016 entwarfen wir eine Schwerkrafttrennung für einen unserer Kunden, deren Chromeisenerzbergwerk mit Erzgrad mehr als 30% hat. Sein Erz gehört reichem Erz, aber hat auch schlechtes Chromerz mit unterschiedlichem Grad. Deshalb studierte unsere Firma tief die Verfahrenstechnik des Erzes und wählte die richtige Ausrüstung für unsere Kunden vor. Unter der reibenden Körnigkeit von 200mesh in 60%, erhielt der Kunde schließlich raffiniertes Chromerz mit dem Grad von 39,9%. Die Chromwiederfindungsrate ist bis 64,56%.

Glauben Sie bitte frei, um mit uns in Verbindung zu treten, um den Preis unserer Chromerzaufbereitungsanlage zu erhalten. Unser Berufsingenieur fertigt eine Lösung für Sie entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen besonders an.

Niedrige Kosten-hohe Leistungsfähigkeits-Chrome-Erz-Schwerkraft-Verarbeitungsanlage mit Ball Mühle und Backenbrecher